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贴标机易错位该如何进行调整?
日期:2017-07-13

当贴标机在产品的贴标过程当中出现错位的情况,会给生产者带来不少的损失,让整个生产都很难进行下去,那么对于易出现错位情况的主要环节该如何去解决呢?如果使用者知道是哪个环节出现错位,那么相应的给出调整方法就会很好的解决这个问题。下面星火就简述下容易出现错位的7个环节:

  1、分瓶器错位 2、有瓶检测开关错位 3、进出星轮错位 4、压瓶头与托瓶垫错位 5、标板错位 6、转鼓错位 7、标站万向节错位

  这七个环节是贴标机很容易出现错位情况,针对不同的环节出错来分析,进而给出解决方法,今天先分析解读分瓶器错位:

  调整方法:打开分瓶器正下侧板看到分瓶器的转动部分,使用叉口扳手将同步带轮上的四个螺栓一一松开,(注意:由于机型的不同,锁紧螺栓有的在小链轮上、有的在大链轮上),在确定后松开螺栓,用手转动分瓶器使分瓶器调整到与进瓶星轮同步,再将链轮上的螺栓锁紧。

  调整后的贴标机在分瓶器上就有一点的要求:

  1、分瓶器与进瓶星轮的开口吻合,保证容器进入到进瓶星轮时不挤瓶、不卡瓶,可流畅的进入;
  2、分瓶器与止瓶星轮装置之间放置一个瓶子,将瓶子靠近分瓶器或止瓶星轮装置的一侧,瓶体的另一侧间隙为3-5mm左右。

  关于贴标机在分瓶器错位方面的解答就到这位置,详细大家也对这个方面有了一定的了解,关于其他方面错位情况的详情,下次再接着说。

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